一:加强原料处理,降低成型水分,提高坯体强度。
二:提高坯体温度。将废气相对湿度控制在95%左右,不宜过高,以免坯体进入干燥道初期产生凝露,阻碍砖坯内部水分排出,随后前行突然遇到高温、低湿气体,使坯体急剧脱水而产生酥裂。
三:控制干燥后坯体残余水分在6%左右,并及时入窑,以免由于坯体残余水分低,在外界吸收潮气出现回潮而产生酥裂。
四:因停电或检修临时停开风机时,要打开进、出车端门和检查口,让潮气逸出,以免已脱去一些水分的坯体在干燥道内再次吸湿酥裂。
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