要使干燥室中同一横断面的坯体均匀干燥,就必须使断面上各点干燥介质的流速、温度、湿度趋于一致。但是在实际生产中,由于热空气上浮等因素造成的气体分层,加之坯垛中部间隙小,顶、侧间隙大,顶、侧介质流速大于坯垛中部流速,致使坯垛上面和侧面容易干燥,而中部不易干燥。为了缩小干燥不均匀性,可采取以下措施:
(1)新建干燥室时,坯垛周围的间隙不要留得太大。干燥车的高度应适当低些(减少车下缝隙),以迫使气流从坯垛中间通过。
(2)对已建成上部孔隙过大的干燥室,可在坯垛上面平码一块坯体,或在干燥室顶部安装挡风板,以缩小顶部空隙。
(3)码坯形式,要尽量照顾到使坯垛各部位的阻力均匀,例如:中部少码一垛;中部多码直坯等。
(4)保证干燥介质的流速不低于2m/s,较高的流速有助于减少干燥不均匀现象。
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