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出现欠火砖、过火砖该怎么办

一、欠火砖
隧道窑生产的烧结砖的过程中,经常发现窑车底部两侧有较严重的欠火砖,其颜色发白;强度很低,造成成品砖破碎率高。
原因:
1 窑车密封不严,车底冷风进入窑内,致使坯垛底部两侧温度下降,是造成欠火砖的主要原因;
2 隧道窑的压力、温度和气氛不平衡,窑内的压力小于窑车下面的压力;
3 原材料中的内掺热量不够;
4 求产量,烧结时间和保温时间不够。
解决办法:
1 检查窑车之间的密封以及窑墙两侧的砂封,及时修复砂封槽漏风,砂封槽内有足够的砂子,防止车底冷风进人窑内;
2 调整窑内正压、零压与负压之间的平衡,保持窑内各带的温度,减少窑车上的坯垛上下之间的温差,确保坯体正常焙烧和保温;
3 分析原材料内掺热值,适当提高焙烧温度;
4 严格控制焙烧和保温时间,严格做到“定带、定温、定时”进行焙烧和保温,不以单求产而影响质量。 
二、过火砖
在隧道窑生产的烧结砖的过程中,砖垛中间及上部的砖出现弯曲变形或气泡,俗称爆砖或过火砖。
原因:
1 原材料中热量配制过高;
2 坯体码垛不合理;
3 焙烧带前移,焙烧和保温时间过长。
解决办法:
1分析原材料中热量的掺入比,合理配置内燃热值;
2改进码垛方式,适当增加坯体以及坯垛之间的空隙;
3严格控制焙烧和保温时间。

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