经过隧道窑烧成后,坯垛上部出黄皮生砖,是经常遇到和不易解决的质量问题,严重影响窑的质量和产量。产生这种现象的原因很多,如顶隙过大,窑内负压区过长,码窑形式不合理,投煤操作不适应隧道窑抽取余热的要求等。矫正措施有以下几种:
a.坯垛与窑顶的空隙过大,窑内气流大量沿顶上空隙流过,坯垛顶上通风量过大,烧成时降温很快。此时,应在窑车上坯垛不碰窑顶的前提下,尽量码高坯垛,缩小顶隙,减少坯垛顶部的过量空气。
b.窑内负压过大时,窑外冷空气自火眼侵入坯垛上部。而坯垛上部燃烧的火焰又被抽向坯垛底部,致使顶上的火度难以烧足。应适当降低风机抽力,并加大窑尾风机向窑内鼓风量,增大正压返火,上火小的情况就会迅速改善。
c.在单位容积内,内燃砖坯码得多,则内掺燃料的数量就多,发出的热量就多。因此,加大坯垛上部的码坯密度,多码砖坯,就能有效地提高坯垛上部的烧成火度。
d.当隧道窑进车的时候,继续向窑内投煤,这些煤大多都停留在坯垛顶部,而且分布面扩大,能完全燃烧,有利于顶上温度的提高。
e.采用循环风机,使气体在窑内循环,能有效地减少断面温差,使断面上的砖坯烧成均匀。
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