浅析烧结砖墙面之泛霜

泛霜，是指砖的表面出现白色斑点，此种斑点可以刷掉或洗去，好像是附着在砖面上的白色粉末，情况严重时砖面被白色粉末盖满已看不见砖的本色，更严重时砖面长满“白毛”，砖的表面还可能出现鱼鳞似的掉皮甚至砖体粉化。

由于泛霜在墙面施工时，会在砖面和水泥沙浆之间形成隔离层，严重削弱了水泥沙浆和砖面之间的粘结力，导致墙面“空鼓、脱落，所以在烧结砖的国家标准中明确规定：合格品只允许有中度泛霜，一级品允许有轻度泛霜，优级品不得出现泛霜，出现重度泛霜的烧结砖为不合格品，而一旦砖面上长出“白毛”砖面“剥离”、“掉皮”、“粉化”则是废品。

烧结砖表面泛霜所出现的白色粉状物质，主要是硫酸镁（MgSO4）,是由原燃料中的氧化镁（MgO）、硫（S）和水（H2O）在一定条件下化合而成的。

焙烧时，硫被烧成二氧化硫（SO2）、三氧化硫（SO3），它们随烟气进入人工干燥室和室中的水蒸气化合生成硫酸（H2SO4），硫酸碰见氧化镁生成硫酸镁，析出沉集于砖面形成泛霜。

它们的化学反应方程式如下：

S+O2→SO2↑

2S+3O2→2SO3↑

SO3+H2O→H2SO4

H2SO4+MgO→MgSO4+H2O

可见，泛霜的出现必须同时具备氧化镁、硫和水缺一不可。

在烧结砖的生产中，水是必不可少的物质，燃料中的硫又难于完全避免，因此，要求制砖原料中的氧化镁含量不得超过5%。最好宜少于3%。

烧结砖在生产过程中，原料被充分混匀，因此生成的硫酸镁也是均匀分布在砖里，但为什么泛霜都出现在砖的表面呢？而且总是在出窑以后或砌在墙上才慢慢出现呢？

这是因为硫酸镁极易溶解于水，从窑中刚出来的砖是干的，数量极少的硫酸镁均匀分布在砖里，显现不出来，出窑以后，吸收了空气中的水汽，或淋雨，以及砌筑前的淋水，使硫酸镁溶入水中，以后在砖的干燥过程中硫酸镁随水一同渗出到砖的表面，水分蒸发后，硫酸镁晶体被析出遗留在砖的表面形成白色的泛霜。

这就和晒海盐一样，水蒸发了盐留下了。

因此泛霜是砖里的硫酸镁被水溶解、吸收，带出在砖的表面“集合”在一起被水“抛弃”的残留物，而造成砖面、墙面上的泛霜。

墙面上的泛霜大多在墙砌好的干燥过程中，或基本干燥以后才出现，按泛霜在墙面上出现的部位，有以下几种情况：

一是仅在墙的砖面上出现泛霜，这无疑是砖本身就存在的问题。

二是砖面上没有泛霜，仅在灰缝上或灰缝的边缘出现泛霜，这是水泥沙浆的责任，因为，当水泥质量不好，其中的氧化钙也同样会生成硫酸钙，也同样会产生泛霜。

三是砖面和灰缝上都出现泛霜，则应是砖和水泥都有问题。

四是砌好的墙面上半截完全没有泛霜，下半截才有泛霜而且是越往下泛霜越严重，到墙根上甚至长出了10mm左右的“白毛”！

这种情况多出现在建筑物的照不着阳光的内墙上。

作为烧结砖的生产厂，理应尽一切努力减免泛霜。由于氧化镁常分散存在于原料中，无法剃除，当原料的烧结温度高于980℃时，可在980℃以上的高温段保温2～3个小时，使氧化镁和原料中的二氧化硅化合生成硅酸镁，其不溶于水，也不会产生泛霜了。

国外（如德国）采用在原料中加入适量氯化钡（BaCl2）其在和硫酸镁、硫酸钙反应后分别生成不溶于水的氧化镁（MgCl2）,氯化钙（CaCl2）和硫酸钡（BaSo4），以有效地防治泛霜，其化学反应方程式如下：

MgSo4+BaCl2→MgCl2+ BaSo4

CaSo4+ BaCl2→CaCl2+ BaSo4

由于氯化钡较贵，这一方法目前国内未见使用。

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