​烧结砖之产量与质量

坯体叠码有利于提高产量，但干燥质量往往不能令人满意；而单码可以确保有较高的干燥质量，但产量往往低于叠码。如何解决这对矛盾，使之产量又高、质量又好？

我认为：应发展大块空心薄壁制品，并将坯体单层码放，进行快速干燥。促使快速干燥的主要方法是迫使热气体在每块坯体上循环；使空心坯体的孔洞内表面积最大程度地暴露在热气体中。这样做可大大缩短干燥周期。将叠码干燥周期为12h，采用单码的干燥周期缩短为2h，只有叠码的六分之一，故必然超过叠码6层的产量。

有些人把坯体裂纹归咎于快速干燥，须知，坯体裂纹并不是快速干燥的直接结果。干燥裂纹出现的原因是由于坯体本身收缩不一致造成的。而收缩的差异则取决于坯体内部含湿量的分布。

在快速干燥过程中，坯体周围和孔洞内均匀地受到热风的吹拂，产生的湿度差很小。加之适当地提高气体的流速，有效地克服了气体分层现象。尤其是大块空心薄壁坯体，由于孔洞内表面积大，故促使气体在孔洞内流通显得特别重要。这就有了环流和穿流的概念。

所谓环流是指坯体外围的气体流量和流速，而穿流是指穿过坯体孔洞的流量和流速。

成功的快速干燥室应具备的条件是：

⑴各个横断面上的气体流速和温度相同；

⑵在条件允许的情况下，适当提高气体的流速；

⑶每块坯体上的环流和穿流速率趋于一致，以确保坯体内外收缩也一致。对于每一种坯体而言，都有一个最佳干燥曲线，采用的干燥曲线应力求向最佳干燥曲线靠近。

为了保证长期稳定地执行既定的干燥曲线，应对干燥室内气体流速和流量、温度分布、排潮湿度和温度实现自动控制。只有这样做，才能使干燥出的坯体不但质量好，而且产量高。

内容来源于百度